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浅谈PSP钢塑复合压力管的施工方法及其方案.doc 9页

添加时间:2024-01-18

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浅谈PSP钢塑复合压力管的施工方法及其 应用前景[ 摘要 ]本文介绍了PSP 钢塑复合压力管道的结构和特性,并结合实际工程详 述了此种管材双热熔连接、单热熔承插连接的施工工艺和施工中需要注意的事 项;最后简述了天津武清区东浦洼还迁项目应用此种管材的效果,并分析了此 种管材在国内工程管道中的应用前景。[ 关键词 ]PSP 钢塑复合压力管双热熔连接过渡接头 1前言 上世纪 70 年代初,为解决自来水镀锌钢管的内锈蚀问题,日本开始了研究复合钢管。1997 年,在我国“以塑代钢”的政策推动下,新型塑料管材逐渐替代了传统的金属管材, 在 建筑工程中得到大量的应用。近年来,PSP钢塑复合压力管开始投入中国市场,其采用双热 熔连接, 密封性好, 安装要求和施工难度低,更凭借其远超纯塑管和钢管的优异性能逐渐得 到市场的认可。 2PSP 钢塑复合压力管概述2.1 产品简介 产品结构 PSP钢塑复合压力管是一种新型金属与塑料复合的管材, 采用钢带辊压成型为钢管并进 行氩弧对接焊, 以钢管为中间层, 内外层为优质管道塑料, 塑层与钢层之间采用专用热熔胶, 通过挤出成型方法复合成一体的新型管材。如下图:图 1PSP钢塑复合压力管内部结构示意图产品特点 PSP钢塑复合压力管内外均有塑层,中间为增强焊接钢管的五层复合结构,克服了钢管 存在的易锈蚀,有污染,笨重,使用寿命短和塑料管存在的强度低,膨胀量大,易变形的缺 陷,而又具有钢管和塑料管的共同优点,如隔氧性好,有较高的刚性和较高的强度等。

使用 寿命 50 年以上、与建筑同寿命高性价比, 而且重量轻,安装效率高。 应用领域 PSP钢塑复合压力管可广泛应用于建筑给水工程,石油,化工,制药,食品,矿山,燃 气,高速公路穿线等领域。 2.2PSP钢塑复合管性能 PSP钢塑复合压力管既继承了金属管和塑料管的优点,如隔氧性好、有较高的刚性和较 高的强度 , 埋地管容易探测等,又克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和 塑料管存在的强度低、膨胀量大易变形的缺陷,是集金属管和塑料管优点为一体的新型管材。 2.2.1工作压力 表 1PSP钢塑复合压力管的最大工作压力 公称外径( mm)工作压力 (MPa)2.52.02.2.2物理力学性能 表 2PSP钢塑复合压力管的物理特性 公称外径测试温度(℃)静液压力(MPa)测试时间( h)最小爆破力( MPa) 32~50580±2 165≥ 7.563~1104≥ 7.5 耐腐蚀性 PSP钢塑复合压力管内外层聚乙烯是一种非极性材料,化学性能非常稳定,常温下不溶 于任何一种已知溶剂,能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。另外此种管道内外防腐、全塑封、 耐腐蚀;接头先进,金属完全与空气和管内流体隔绝、不窜水、不腐蚀。

卫生性 该管材内外材质均采用优质管道料,中间为钢带,能杜绝管路的二次污染,完全满足 GB/T 17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价》标准的卫生要求,可用于建 筑直饮水输送。 2.3PSP钢塑复合压力管的连接方法 PSP钢塑复合压力管的连接主要采用双热熔连接方式、热熔承插连接方式和法兰连接方 式。任何管道与管件的连接需通过渡接头(过渡接头的作用主要是阻隔钢带与水或空气直接接触),过渡接头一端与管材双热熔连接,另一端与热熔承插管件连接。 2.4与其他类似管材的对比 国内市场上同PSP钢塑复合压力管类似的钢塑复合管材很多,如不锈钢衬塑管和镀锌衬 塑钢管( SP管)等,但其都存在管材容易腐蚀、层间粘接强度差、施工难度大、易漏水等 缺陷;正是PSP钢塑复合压力管的问世,继承了此类管材的优点,并克服了其存在的缺陷, 是一种既卫生又安全的新型管材。 3PSP 钢塑复合压力管道的施工方法 ①施工准备②确定管段长度③断管④双热熔连接⑤单热熔承插连接⑥管道试压⑦ 冲洗消毒3.1施工准备⑴施工图纸及其他技术文件齐全,并已进行了详细的图纸会审、技术交底等工作。⑵施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。

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⑶施工人员应经过PSP钢塑复合管双热熔连接安装的技术培训。⑷施工现场及施工用水、用电、材料堆放场地等临时设施,能满足要求。⑸进场的管材和管件的质量及适用范围,符合国家有关产品的质量标准及设计要求,并 附有产品说明书及质量合格报告。 3.2确定管段的长度 根据施工图纸及考虑接头本体插入管件的长度确定管子的切割长度,管子的插入长度如 表 3 所示 ( 外层熔接深度) 。 3.3断管 管子切割之前要检查确认管子没有损伤和变形,管子的切割使用钢塑复合管专用断管 器,如下图2。使用断管器时,断管器必须与管的轴心线垂直,如不垂直,会导致插入量不 正确,且不要用力过大,以防止管子失圆。切割完成后,需清除管端的毛刺和切屑,清洁管 材的熔接部位。图 2 PSP 钢塑复合压力管专用断管器3.4双热熔承插连接步骤图 3双热熔连接步骤⑴用画线板和记号笔在管材端按照表 3 参数标记出外层熔接深度,如上图步骤①所示。 画线前必须检查确认切断的管端已经进行处理, 粘附在管子内外的垃圾和异物已用棉丝或纱 布等清理干净。⑵管端画完线之后,将过渡接头和管材固定在热熔机上,如上图步骤②所示。⑶通电加热双热熔熔接工具,待熔接温度升至210± 10℃后,方可进行熔接操作。

Dn32 及 Dn32 以上规格的管材与管件熔接时,应将管材与过渡接头同时插入热熔器专用的熔接模 头内加热,并达到所标识的深度。如上图步骤③所示。⑷双热熔连接工艺参数严格参照表3 执行。 当有熔融溢料从模头口部(或外层熔接深度 标记处)溢出时,即达到加热时间及效果后,立即把管材与管件从模头上取下,迅速无旋转 地沿轴线方向承插到所标识深度(转换时间不得超过表3 最长转换时间要求) ,保持一定压 力,使连接处受压冷却固定,形成均匀的热熔焊瘤,熔接承插过程中严禁旋转。如上图步骤④所示。表 3管材与双热熔管件熔接的工艺参数表 公称外径( mm)外层熔接深度72028模头温度210( 功率600W)210(功率 2000W)加热时间47090最长转换时间最短冷却时间80注:1、本表所对应的环境温度为23℃,当施工环境温度低于该温度,可适当延长加热时间 (15%-20%), 减短转换时间。2、也可通过观察熔池溢料“凸圆”的形成情况来确定加热时间,若熔池溢料“凸圆”均匀、饱满即达 到焊接要求。

3、本表中的熔接温度指的是熔接器模头表面的温度。⑸双热熔连接必须采同一厂家PSP钢塑复合压力管专用模头;热熔完成后,如模头 上有粘料残留,应及时清理;如清理不净或模头涂层破损,必须更换。⑹双热熔连接完全冷却后,方可进行过渡接头与管件的单热熔热熔承插连接。 3.5过渡接头与管件单热熔承插连接步骤图 4单热熔承插连接步骤⑴清洁过渡接头和管件熔接部位。⑵通电加热承插熔接工具,待加热板温度升至热熔承插熔接温度(260±10℃)后, 方可进行熔接操作。将过渡接头和管件同时插入热熔器熔接模头内加热,达到相应深度。⑶热熔承插连接必须采用PSP钢塑复合压力管专用模头;热熔完成后,如模头上有 粘料残留,应及时清理;如清理不净或模头涂层破损,必须更换。⑷热熔承插连接工艺参数严格参照表4 执行,当达到加热时间及效果后,立即把过 渡接头与管件从模头上取下,迅速无旋转地沿轴线方向承插到相应深度(转换时间不得 超过表 4 最长转换时间要求) ,保持一定压力,使连接处受压冷却固定,形成均匀的热熔 焊瘤,熔接承插过程中严禁旋转。表 4钢塑复合压力管PE 纯塑管件熔接工艺参数表公称外径( mm)3240 160熔接温度 (mm)210( 功率600W)210(功率 2000W)最短加热时间47090最长转换时间最短冷却时间

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