在各行各业的生产中氢氧化钙设备都有着广泛的应用，但是在实际操作中经常会出现一些错误的认识。正确运用氢氧化钙生产装置，不但能提高生产效率，而且能保证操作者的人身安全。本文为避免氢氧化钙设备的使用误区进行了分析，并提出了相应的对策。

误区一：对设备的使用流程一无所知

如果操作者对氢氧化钙生产过程中的操作程序不熟悉，很可能会出现误操作和事故。所以，在使用本产品前，一定要认真阅读设备的使用手册，掌握其工作原理，操作方法及安全措施。

应对措施：在生产过程中，应对生产过程中的每一名员工进行培训，使他们熟知所用设备的使用方法及注意事项。定期回顾及评估设备运行情况，确保员工熟练掌握操作技术及安全知识。

误区二：忽略对装备的保养与维护

为了保证设备的良好运转，必须对氢氧化钙生产装置进行定期的维修。而这些因素往往被某些操作者所忽略，从而造成了设备的失效或性能的降低。

应对措施：制定设备维修计划，对各零件、接头及管路进行定期检查，对已老化或破损的零件进行清洗、替换。同时，要根据设备的运行状况，适时地进行润滑油的增减，以保证设备的正常运行。

误区三：废物处置不当

氢氧化钙生产装置在生产中会产生大量的废物，这些废物若处置不当，将会给环境及人类的身体带来极大的危害。

应对措施：提出合理的废物处置计划，保证废物的合理和安全处置。可采取中和，沉淀，过滤等方式对废水进行处理，也可以与专业的废物处置公司合作，保证废物的处置符合规定。

误区四：对装备的安全性缺乏足够重视

氢氧化钙生产装置在使用中，存在着泄漏和过热等安全问题。若不加以重视，就有可能危及到设备使用者及周边环境的安全。

应对措施：建立设备安全监控体系，对其工作状况进行实时监控，保证其安全性。同时，要对各装置的安全装置、阀门、管路等进行定期检查，确保它们的运行状态良好。

避免氢氧化钙设备的使用误区，需要从了解设备操作步骤、维护保养、废物处理和安全性能等方面入手。通过有计划的训练，标准化的作业程序，并对设备进行定期的检测与维修，能使机器的运转和工人的人身安全得到保障，从而提高了工作效率，并保证了一个安全的工作环境。