啤酒生产过程用水量很大，特别是酿造、罐装工艺过程，由于大量使用新鲜水，相应产生大量废水。国内啤酒从糖化到灌装总耗水为10~ 20m3／t。酿造啤酒要消耗大量的水，除一部分水转入产品外，其绝大部分将作为工业废水排入环境。

1. 啤酒废水水质来源和特点

国内啤酒厂排放的废水超标项目主要是COD 、 BOD5 和SS三项。啤酒废水主要来自两个方面，一是大量的冷却水，二是大量的洗涤水、冲洗水。主要包括：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵洗涤水、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶、灭菌、破瓶啤酒及冷却水和成品车间洗涤水。由此可见，啤酒废水的特点是水量大，无毒有害，属高浓度有机废水。

国内啤酒厂混合废水COD一般在1000~/L之间，BOD5在600-/L之间，其BOD5与COD的比例一般高达0.5左右，说明这种废水具有较高的生物可降解性。啤酒废水中也含有一定量的氮和磷。

2. 啤酒废水主要处理工艺

啤酒废水常用处理方法为好氧工艺、水解-好氧处理工艺和厌氧一好氧联合处理工艺。

（1）好氧工艺

啤酒废水处理采用好氧处理技术，如活性污泥法、高负荷生物过滤法和接触氧化法等。近年来，SBR和氧化沟工艺也得到很大程度的应用。由于啤酒废水进水COD浓度高，所以一般采用二级接触氧化工艺。下图为北京某啤酒厂两级接触氧化工艺流程图。

（2）水解-好氧处理工艺

在好氧单元的基础上加入水解单元后，水解反应器可使啤酒废水中的大分子难降解有机物被转变为小分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善。与此同时，悬浮固体物质(包括进水悬浮物和后续好氧处理中的剩余污泥)被水解为可溶性物质，使污泥得到处理。

（3）厌氧-好氧联合工艺

厌氧处理是一种有效去除有机污染物的技术，它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。当前，厌氧技术常用于啤酒废水处理，一般使用的厌氧反应器包括UASB、IC和EGSB。其主要工艺环节如下：

● 固体物质分离；粗、细格栅

● 调节池（约需6h的停留时间，高碱度的间歇排放废液应分开贮存后，再定量地排进调节池，以减低pH调整所需的药品）

● pH调节系统（厌氧系统的最有效pH值为6-7）

● 厌氧反应器（将90%一95%有机物出去）

● 传统活性污泥好氧系统(将BOD降至低于30mg/L)

● 污泥处理系统，包括污泥浓缩池和污泥脱水设备

a. 预处理系统

啤酒废水的预处理包括去除粗大固体如破布、瓶子、菜叶和麦皮等以及无机的可沉固体。否则不可生物降解固体，将在UASB反应器内积累并占据大量的池容，由于堵塞和／或反应器池容的减少使得系统完全失效。一般恰当的预处理系统包括去除大的固体的粗格栅和主要去除麦麸的细格栅。预处理部分包括如下的技术环节：粗、细格栅、泵房、调节（酸化）池、营养盐和pH调控系统。

b. 生物处理系统

生物处理部分包括如下的技术环节：UASB/IC和好氧处理、二沉池、供气系统。在UASB/IC反应器中，有机物首先分解为有机酸，然后分解为甲烷和二氧化碳。在反应器顶部设置有三相分离器，将甲烷气体、污泥和处理后废水有效地分开。废水随后进入好氧生物系统。

c. 污泥处理工艺

一般从UASB/IC反应器和二沉池排出的污泥进入浓缩池。浓缩以后的污泥用泥浆泵提升到管道混合器与高分子絮凝剂和助凝剂混合，流入带式压滤机脱水，脱水以后的干污泥用皮带输送机送入堆泥场，定期运走作农肥。采用UASB/IC污泥稳定性好，脱水比较容易，而好氧工艺的污泥在处置上要区别对待。浓缩池上清液返回到调节池作进一步处理。

3. 啤酒废水工程实例介绍

浙江某啤酒厂年产啤酒12万吨，其生产原料为大米、麦芽，所产生的废水属于较高浓度的有机污染废水。废水水量为/d, 原水/L, 处理后COD低于150mg/L。

该啤酒厂选用预处理-UASB技术-A/O技术对废水进行处理。预处理由格栅滤渣、细筛机分离、调节池等部分构成，其主要目的是为了去除废水中的大块杂质，保障污水输送顺畅且满足后续处理构筑物的入水条件，预处理工段可去除废水中COD50%以上，悬浮物去除90%以上。废水经预处理后进入UASB反应器及A/O反应器。各工艺单元中，UASB有机负荷达到10-/(m3d), COD去除率可达80-90%，A/O池去除率为70%。

一般情况下，系统出水COD通常在100mg/L以下。当遇到连续较高负荷冲击时，系统恢复能力很强，能很快满足出水要求。

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