公开（公告）号­

IPC分类号C02F9/14;C02F1/28;/32

摘要​

本发明涉及一种利用硅藻精土处理醋厂废水的设备，包括进水管、出水管和设备本体，设备本体内部具有一格栅室，与进水管连通，一调节池，与格栅室相连通，其内安装有鼓风搅拌器，一缺氧室，通过设备本体池壁上端的导流管与调节池相连通，其缺氧室内设置有带有搅拌功能的环形布水器，一好氧室，与缺氧室相连通，其内安装有布气搅拌器，以及一澄清室，与好氧室相连通，澄清室包括反应室和分离室。本发明的设备只需二级硅藻精土活性污泥系统，即可将醋厂废水处理达到排放标准，缩短了工艺，实现了设备化。该设备占地面积小，投资成本少，硅藻精土处理剂可有效吸附臭味异味，消除过程中的臭味，确保废水处理过程中没有任何臭味。

摘要附图​

权利要求书

1.利用硅藻精土处理醋厂废水的设备，包括进水管、出水管和设备本体，其特征在于，所述设备本体内部具有

一格栅室，与所述进水管连通，并在其内部设置有粉碎性格栅除污机，用于对废水中的污染物进行粉碎；

一调节池，与所述格栅室相连通，其内安装有鼓风搅拌器，所述鼓风搅拌器包括外置的鼓风机和与鼓风机连接并伸入到所述调节池内的第三鼓风支管，用于对调节池内的废水进行曝气搅拌；

一缺氧室，通过所述设备本体池壁上端的导流管与所述调节池相连通，其缺氧室内设置有带有搅拌功能的环形布水器，用于增加污泥与废水的接触频率，防止固液分离；

一好氧室，与所述缺氧室相连通，其内安装有布气搅拌器，所述布气搅拌器包括外置的鼓风机和与鼓风机连接并伸入到所述好氧室内的第一鼓风支管，用于对好氧室充氧曝气并进行搅拌；以及

一澄清室，与所述好氧室相连通，所述澄清室包括反应室和分离室，所述反应室的底部留有硅藻精土处理剂入料口，用于将硅藻精土处理剂自下而上打入到反应室内；所述分离室的上部与出水管连通，下部为漏斗状结构。

2.根据权利要求1所述的利用硅藻精土处理醋厂废水的设备，其特征在于，所述导流管还通过第二鼓风支管与鼓风机相连，用于对导流管内的废水进行鼓风提升。

3.根据权利要求1所述的利用硅藻精土处理醋厂废水的设备，其特征在于，该设备还包括一污泥回流泵，所述污泥回流泵与其环形布水器相连通，用于将污泥经环形布水器回流至缺氧室内，与废水均和混合反应。

4.根据权利要求3所述的利用硅藻精土处理醋厂废水的设备，其特征在于，所述污泥回流泵还与分离室的下部通过导泥管相连通，用于将分离室下部的污泥回流至缺氧室内。

5.根据权利要求4所述的利用硅藻精土处理醋厂废水的设备，其特征在于，所述导流管还与排泥管相连通，用于排出污泥。

6.根据权利要求1所述的利用硅藻精土处理醋厂废水的设备，其特征在于，所述分离室的上部安装有V字形的堰板，所述堰板的下方配置有天沟，所述天沟与出水管相连通。

7.根据权利要求6所述的利用硅藻精土处理醋厂废水的设备，其特征在于，该设备还包括一紫外消毒装置，该紫外消毒装置的进水端与天沟的出水口相连，其出水端与出水管相连。

8.根据权利要求6所述的利用硅藻精土处理醋厂废水的设备，其特征在于，所述分离室的顶部还安装有挡渣板，用于阻拦汇集清水中的漂浮物。

9.根据权利要求1所述的利用硅藻精土处理醋厂废水的设备，其特征在于，所述第一鼓风支管包括第一鼓风支管主管和若干个第一鼓风支管分管，所述第一鼓风支管分管分布在第一鼓风支管主管的两侧并平行对称分布。

10.根据权利要求1所述的利用硅藻精土处理醋厂废水的设备，其特征在于，所述第三鼓风支管包括第三鼓风支管主管和若干个第三鼓风支管分管，所述第三鼓风支管分管分布在第三鼓风支管主管的一侧呈垂直分布。

说明书

利用硅藻精土处理醋厂废水的设备

技术领域

本发明属于废水处理领域，具体涉及一种利用硅藻精土处理醋厂废水的设备。

背景技术

粮食酿造醋厂精选优质粮食为主要原料，经独特工艺酿制成食醋，其生产工艺如下：大米—浸泡、磨浆—调浆、液化—糖化—酒精发酵—醋酸发酵—压滤—配兑、灭菌—贮藏、包装。

醋厂排放的废水主要来源于食醋生产中的洗榨布水、罐装生产的洗瓶水以及生产后的保洁及工人的洗浴水。废水中的主要成分包括粮食残留物、发酵过程产物、氨基酸、醋酸、微量洗涤剂、消毒剂、大量的盐分、各种微生物及微生物的分泌物和代谢产物，废水呈现较高的BOD、COD、SS和色度。

由于进水污染物浓度较高，则必须进行废水的处理。废水处理后，出水应该达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》-2002中的一级A标准。

目前，传统废水处理工艺需采用厌氧水解+二级A/O生化反应+三级生化处理工艺，方可实现达标排放。传统工艺技术普遍存在厌氧水解停留时间长，二级生化反应速率缓慢、去除效率低，三级生化处理耗费药剂、电能较多等弊端，同时还存在工艺链长、占地面积大、运营费用高，厂区臭味严重、无法设备化等缺陷。再加上，由于醋厂生产的废水，要求厂内处理，因此，须在厂内建设污水处理厂，因此，传统工艺的弊端给醋厂废水处理带来过高的投资和运行成本。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于，针对上述缺陷，提供一种集成设备小型化，反应速率提高化，处理过程无异味化的利用硅藻精土处理醋厂废水的设备。

为了达到上述发明目的，采取以下的技术方案：

利用硅藻精土处理醋厂废水的设备，包括进水管、出水管和设备本体，所述设备本体内部具有一格栅室，与所述进水管连通，并在其内部设置有粉碎性格栅除污机，用于对废水中的污染物进行粉碎；一调节池，与所述格栅室相连通，其内安装有鼓风搅拌器，所述鼓风搅拌器包括外置的鼓风机和与鼓风机连接并伸入到所述调节池内的第三鼓风支管，用于对调节池内的废水进行曝气搅拌；一缺氧室，通过所述设备本体池壁上端的导流管与所述调节池相连通，其缺氧室内设置有带有搅拌功能的环形布水器，用于增加污泥与废水的接触频率，防止固液分离；一好氧室，与所述缺氧室相连通，其内安装有布气搅拌器，所述布气搅拌器包括外置的鼓风机和与鼓风机连接并伸入到所述好氧室内的第一鼓风支管，用于对好氧室充氧曝气并进行搅拌；以及一澄清室，与所述好氧室相连通，所述澄清室包括反应室和分离室，所述反应室的底部留有硅藻精土处理剂入料口，用于将硅藻精土处理剂自下而上打入到反应室内；所述分离室的上部与出水管连通，下部为漏斗状结构。

较佳地，所述导流管还通过第二鼓风支管与鼓风机相连，用于对导流管内的废水进行鼓风提升。

较佳地，该设备还包括一污泥回流泵，所述污泥回流泵与其环形布水器相连通，用于将污泥经环形布水器回流至缺氧室内，与废水均和混合反应。

更佳地，所述污泥回流泵还与分离室的下部通过导泥管相连通，用于将分离室下部的污泥回流至缺氧室内。

更佳地，所述导流管还与排泥管相连通，用于排出污泥。

较佳地，所述分离室的上部安装有V字形的堰板，所述堰板的下方配置有天沟，所述天沟与出水管相连通。

更佳地，该设备还包括一紫外消毒装置，该紫外消毒装置的进水端与天沟的出水口相连，其出水端与出水管相连。

更佳地，所述分离室的顶部还安装有挡渣板，用于阻拦汇集清水中的漂浮物。

较佳地，所述第一鼓风支管包括第一鼓风支管主管和若干个第一鼓风支管分管，所述第一鼓风支管分管分布在第一鼓风支管主管的两侧并平行对称分布。

较佳地，所述第三鼓风支管包括第三鼓风支管主管和若干个第三鼓风支管分管，所述第三鼓风支管分管分布在第三鼓风支管主管的一侧呈垂直分布。

本发明的有益效果：该设备自动化程度高，一体化的集成了废水处理的所有工序，占地面积小；该设备采用硅藻精土A/O工艺，处理高效迅速，缺氧停留12小时，好氧停留30小时，即可将污染物去除达标，不需要厌氧水解和多级生化反应；该设备中，一台鼓风机分别通过第三鼓风支管和鼓风搅拌器完成了调节池搅拌混匀作用，通过第二鼓风支管和导流管完成了调节池出水提升作用，通过第一鼓风支管和布气搅拌器完成了好氧室曝气混匀作用，一台鼓风机替代了传统的调节池搅拌机、调节池提升泵以及好氧池的曝气鼓风机；该设备的缺氧室，采用环形布水器进行搅拌混匀，一台污泥回流泵和环形布水器完成了污泥回流作用和缺氧室搅拌混匀作用，替代了传统工艺中的缺氧室潜水搅拌机和二沉池污泥回流泵，相比传统工艺加强了缺氧室内部循环，增加污泥与废水的接触频率，提高反应效率，降低了能耗，操作控制简单便捷；该设备中澄清室内的分离室为新型结构，可同时实现漂浮物、清水、污泥的高效分离；该分离室的天沟边设计的挡渣板可将漂浮物阻挡在分离室表面；天沟边设计的堰板可将清水均匀的汇集至天沟中，避免因水流不均匀造成局部污泥冒渣，确保出水清澈；分离室底部漏斗状的结构，使得污泥汇集至底部，由污泥回流泵抽出，剩余污泥排放；该设备中澄清室内的反应室内，混合液自上而下流过，由硅藻精土湿法下料机将硅藻精土处理剂自下而上打入反应室内，反应室内的混合液和硅藻精土处理剂为对流状态，使得硅藻精土处理剂能够充分快速的与混合液进行接触反应；该设备中投加硅藻精土处理剂，可吸附废水中的臭味异味，全部过程中没有任何臭味异味，可安装在厂区的任何位置，不影响厂区环境空气质量，也可地埋，不占用厂区地面面积；该设备可高效吸附去除废水中的色度，出水清澈透明，同时污泥产量少，仅为传统工艺的20％；该设备可处理10吨/日至1000吨/日规模的废水，该设备可处理制醋厂废水、酱油酿造厂废水等粮食加工酿造行业的废水等。