□记者王川通讯员潍滨经报道

本报潍坊讯工业生产滤出的钙、镁废液用于苦卤化工,回收煅烧石油焦余热生产蒸汽,利用生产中排空的炭黑尾气进行发电……潍坊滨海区扎实推进国家园区循环化改造示范区建设,努力加快资源高效利用和循环利用,推动全区经济转型升级、提质增效。

据悉,滨海区充分发挥园区的集约、承载功能,加快建设绿色化工产业园、海洋生物医药产业园,海洋动力装备产业园、新能源产业园,着力构建“企业内部小循环、园区内部大循环”的循环经济模式。

记者了解到,这些产业功能区已经成为资源再生和循环经济发展的重要载体。目前,中碳能源、联兴新材料回收煅烧石油焦余热生产蒸汽,解决了园区内70多家企业的热力供应,拆除了园区内30多座燃煤锅炉,实现了集中供热,年可节约标准煤15万吨；山东海化正在实施的纳滤精制卤水项目,用精制卤水代替淡水化盐,年可节约原盐30万吨、淡水1200万方,滤出的钙、镁废液用于苦卤化工,“吃干榨尽”了目前技术可实现的有用成分；潍坊科伦比恩化工利用生产中排空的炭黑尾气进行发电,不仅保护了环境,还增加了电力、热力等能源供应,年可新增营业收入5900万元。

据了解,滨海区制定并严格执行《产业项目准入标准和指导目录》,对不符合条件的项目和企业,一律不准落地。目前,10个中央财政资金扶持的重点示范项目已完成投资9亿元,占总投资22亿元的41%,其中润丰化工草甘膦母液废水焚烧项目、国邦药业高盐废水机械蒸汽再压缩项目已完成投资,进入试运行阶段。

目前,潍坊滨海区共有国家级研发机构3家,省级研发机构19家,市级研发机构68家,院士工作站2家,承担国家级科技项目11项、省级20项、市级21项,其中山东天维膜技术有限公司承担的“面向酸碱回收的膜材料规模化制备及应用技术”列入国家“863”计划,“中小型电渗析海水淡化系统”可将海水直接变为饮用水。潍坊联兴新材料有限公司的高温煅后焦余热利用技术获“山东省科技进步一等奖”。此外,滨海区还加大节能改造力度,2015年组织企业进行了25项重点节能技术改造项目,年可节约标准煤3万多吨。这些新项目、新技术进一步拉长了循环产业链条,提升了循环经济发展层次。

通过园区循环化改造、发展循环经济,滨海区预计2015年万元GDP能耗相比2010年下降26%、万元工业增加值能耗下降29%,有效节约了资源能源,降低了物质消耗。